مرحبًا يا من هناك! أنا مورد لـ Mirror Coil 304 ، واليوم سأمشي لك خلال عملية إنتاج هذا المنتج الرائع.
تحضير المواد الخام
الخطوة الأولى في صنع ملف المرآة 304 هي الحصول على المواد الخام الصحيحة. بالنسبة إلى 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وهو ما يتكون من ملف المرآة 304 ، فإن المكونات الرئيسية هي الحديد والكروم والنيكل. يمنح Chromium الصلب تآكله - المقاومة ، ويساعد النيكل في قابلية تشكيله وصبده.
نحن مصدر المواد الخام عالية الجودة من الموردين الموثوق بهم. ثم يتم ذوبان هذه المواد الخام في فرن القوس الكهربائي. يستخدم هذا الفرن أقواس كهربائية عالية الكثافة لتوليد الحرارة الشديدة اللازمة لتحويل المعادن الصلبة إلى حالة منصنة. يمكن أن تصل درجة الحرارة في الفرن إلى 1600 درجة مئوية! إنه مثل البركان المصغر هناك.
بمجرد ذوبان المعادن تمامًا ، يتم تحليلها بعناية للتأكد من أن التركيب الكيميائي يلبي المعايير الصارمة لـ 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ. هذا مهم للغاية لأن أي انحراف في التكوين يمكن أن يؤثر على جودة وأداء ملف المرآة النهائي 304.
المتداول الساخن
بعد أن يكون الصلب المنصهر جاهزًا ، حان الوقت للتداول الساخن. الصلب المنصهر يلقي في ألواح. ثم يتم إعادة تسخين هذه الألواح إلى درجة حرارة عالية ، وعادة ما تكون حوالي 1200 درجة مئوية. هذا يجعل الصلب أكثر مرونة وأسهل للعمل معه.
يتم إرسال الألواح الساخنة من خلال سلسلة من المطاحن الساخنة. تحتوي هذه المطاحن على بكرات كبيرة تقلل تدريجياً من سمك البلاطة مع زيادة طولها. عندما تمر البلاطة عبر المطاحن ، يتم تحويلها إلى شريط طويل من الصلب الساخن المدلفن.
الصلب الساخن المدلفن في هذه المرحلة لديه سطح خشن ومقياس عليه. لكن لا تقلق ، سنعتني بذلك لاحقًا. يمكنك التحقق من [ملفات الفولاذ المقاوم للصدأ 304 الساخنة 304] (/غير القابل للصدأ - الفولاذ - لفائف/ساخنة - 304 - غير القابل للصدأ - الفولاذ - ملفات) لمزيد من المعلومات في هذه المرحلة من المنتج.
الصلب
بعد المتداول الساخن ، يمر الشريط الصلب من خلال عملية الصلب. الصلب هو في الأساس عملية معالجة الحرارة حيث يتم تسخين الصلب إلى درجة حرارة محددة ثم تبريد ببطء. هذا يساعد على تخفيف الضغوط الداخلية التي تم إنشاؤها خلال عملية المتداول الساخنة.
يتم وضع الشريط الفولاذي في فرن الصلب ويتم تسخينه إلى حوالي 1050 - 1100 درجة مئوية. يتم الاحتفاظ بها في درجة الحرارة هذه لفترة زمنية معينة ، اعتمادًا على سمك وعرض الشريط. ثم ، يتم تبريده بطريقة خاضعة للرقابة. هذا يجعل الصلب أكثر ليونة وأكثر دكتايل ، وهو أمر رائع للخطوات التالية في عملية الإنتاج.
المتداول البارد
بمجرد أن يتم الصلب الفولاذ ، حان الوقت للتداول البارد. يختلف المتداول البارد عن الدوران الساخن لأنه يتم في درجة حرارة الغرفة. يتم تمرير شريط الصلب الصلب من خلال سلسلة من المطاحن الباردة. تحتوي هذه المطاحن على بكرات أصغر وأكثر دقة مقارنة بالمطاحن الساخنة.
أثناء المتداول البارد ، يتم تقليل سمك الشريط الصلب. تعمل هذه العملية أيضًا على تحسين الانتهاء من السطح والخصائص الميكانيكية للصلب. الفولاذ اللامع البرد لديه سطح أكثر سلاسة ودقة أفضل الأبعاد. يمكنك معرفة المزيد حول [ملفنا البارد المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304] (/الفولاذ المقاوم للصدأ - لفائف/بارد - مدفوفة - غير قابلة للصدأ - الصلب - 304 - coil.html) على موقعنا على الويب.
تخليل
بعد المتداول البارد ، يحتوي الشريط الفولاذي على طبقة رقيقة من المقياس والشوائب الأخرى على سطحها. لإزالة هذا ، يمر الشريط من خلال عملية التخليل. يتضمن التخليل غمر الشريط الفولاذي في محلول من الأحماض ، وعادة ما يكون مزيجًا من حمض الهيدروكلوريك وحمض النيتريك.
تتفاعل الأحماض مع المقياس والشوائب ، وتذوبها وتترك سطحًا نظيفًا على الفولاذ. هذه خطوة مهمة لأنها تعد الفولاذ للعملية التالية ، وهي الانتهاء من المرآة.
مرآة الانتهاء
الآن يأتي الجزء المثير - التشطيب المرآة. هناك بعض الطرق المختلفة لتحقيق الانتهاء من المرآة على شريط الصلب. إحدى الطرق الشائعة هي التلميع الميكانيكي. في هذه الطريقة ، يتم تمرير شريط الفولاذ المخلل من خلال سلسلة من آلات التلميع. تستخدم هذه الآلات أحزمة أو منصات كاشطة بأحجام مختلفة من الحصى لتنعيم سطح الفولاذ تدريجياً.
أولاً ، يتم استخدام كاشطة الحبيبة الخشنة لإزالة أي خدوش أو عيوب متبقية على السطح. بعد ذلك ، يتم استخدام فريك أدق وأدق حتى يتم تحقيق مرآة - مثل النهاية. طريقة أخرى هي التلميع الكهربائي. في التلميع الكهربائي ، يتم غمر الشريط الصلب في محلول كهربائي ويتم تمرير التيار الكهربائي من خلاله. هذا يتسبب في حل سطح الفولاذ بالتساوي ، مما يؤدي إلى الانتهاء من ناعم ولامع للغاية.
ضبط الجودة
خلال عملية الإنتاج بأكملها ، لدينا تدابير صارمة لمراقبة الجودة. نستخدم معدات الاختبار المتقدمة للتحقق من التركيب الكيميائي ، والخصائص الميكانيكية ، والتشطيب السطحي لفائف المرآة 304.
على سبيل المثال ، نستخدم الطيف لتحليل التركيب الكيميائي للصلب. نقوم أيضًا بإجراء اختبارات الشد للتحقق من قوة الملف والليونة. وبالطبع ، فإننا نفحص سطح الملف بصريًا للتأكد من عدم وجود خدوش أو خدوش أو عيوب أخرى.
اللف والتعبئة والتغليف
بمجرد اجتياز ملف المرآة 304 جميع اختبارات مراقبة الجودة ، فقد حان الوقت لرفعها. يتم جرح شريط الصلب النهائي على بكرة أو لفائف كبيرة. ثم يتم تعبئة الملفات بعناية لحمايتها أثناء النقل والتخزين.
نستخدم مواد تغليف عالية الجودة مثل الأفلام البلاستيكية والمنصات الخشبية. يساعد الفيلم البلاستيكي على منع الملف من الخدش أو التآكل ، وتوفر المنصات الخشبية قاعدة مستقرة للملف.
المنتجات الأخرى ذات الصلة
بينما نحن في موضوع الملفات الفولاذية غير القابل للصدأ ، أود أيضًا أن أذكر [ملفات الفولاذ المقاوم للصدأ 316TI لدينا] (/غير القابل للصدأ - الفولاذ - الملف المقاوم للصدأ - الفولاذ - 316TI - Coils.html). تحتوي هذه الملفات على خصائص مختلفة مقارنةً بملف المرآة 304. يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 316TI على التيتانيوم ، مما يمنحها مقاومة أفضل للتآكل بين الخلايا ، وخاصة في تطبيقات درجة الحرارة العالية.
لذلك ، هناك - عملية إنتاج ملف المرآة 304. إنها عملية معقدة ودقيقة ، لكننا نفخر بإنتاج منتجات عالية الجودة. إذا كنت مهتمًا بشراء Coil Mirror Coil 304 أو أي من ملفاتنا الفولاذية غير القابل للصدأ الأخرى ، فلا تتردد في الوصول إلى مناقشة المشتريات. يسعدنا دائمًا التحدث عن منتجاتنا وكيف يمكنهم تلبية احتياجاتك.
مراجع
- لجنة كتيب ASM. (2004). كتيب ASM ، المجلد 13A: التآكل: الأساسيات ، الاختبار ، والحماية. ASM International.
- شيفلر ، آل (1949). مخطط الدستور للمعادن لحام الفولاذ المقاوم للصدأ. مجلة اللحام ، 28 (10) ، 601S - 607s.